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          砂鑄鋁鑄造件的拋光手法及脫皮有哪些原因?
          編輯:青島鑫淼金屬制品有限公司   發布時間:2021-08-09

          砂鑄鋁鑄造件其熔點較低,鑄造性能好,重力鑄造件及低壓鑄造產品廣泛應用于汽車、摩托車、電機、通訊、五金工具等多個領域。特別是大壁厚的產品應用較多。它也能較好地避免孔隙內鑄造二次加工.經過T6熱處理,氣密性能可達50kg/cm2以上。砂鑄鋁鑄造件是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的鑄鋁工藝,也稱重力澆鑄。砂鑄鋁鑄造件包括砂型鑄造、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的鋁合金重力鑄造主要指金屬型澆鑄。

          一、簡述砂鑄鋁鑄造件的拋光手法解析:

          (1)流體拋光流體拋光是依靠流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。

          (2)磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。

          (3)電解拋光,電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。

          (4)特別波拋光,特別拋光是利用工具斷面作聲波振動,通過磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于聲波場中,依靠特別波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。

          (5)化學拋光,化學拋光是材料在化學介質中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而平滑面。

          (6)機械拋光,靠切削或使材料表面發生塑性變形而去掉工件表面凸出部平滑面的拋光方法,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉的運動。

          二、關于砂鑄鋁鑄造件的外表呈現:

          (1)鍍銀工藝,或電鍍鎳。

          (2)鋁鑄件澆鑄后需要經過凝固,整個過程避免有風。

          (3)一些缺陷要盡量避免。

          (4)鑄造溫度控制在合理值,具體廠家可以根據鋁鑄件的性能決定。

          (5)砂鑄鋁件澆鑄前去除掉液體中的液渣。

          (6)將鋁材料加熱成液態的鋁,再澆入模腔中。鋁材料要求無雜質。銀白色的鋁鑄件看上去較干凈,像產的鑄件一樣,它外表的顏色也常作為檢測其質量的根據,生產時,廠家建議原料不混入其他雜質,并選擇合適的生產工藝。

          三、導致砂鑄鋁鑄造件脫皮的原因解析:

          (1)局部表面致密性不好,部分脫皮是由于局部鑄件表面致密性不夠或者嚙合性不佳,在外力作用下致密層破壞引發的。

          (2)冷隔的微觀形態,冷隔的微觀形態是指金屬液體在壓鑄時由于所受壓力的變化導致充型時不連續或不平穩。當局部模具溫度偏低時,導致入型腔的少許液體碰到型壁凝固成表皮層,該表皮層會很快被水汽和油煙氧化成薄的金屬層,而后進入的金屬液體在其表面覆蓋凝固后形成該層界面。由于該層界面有氧化現象,與基體結合強度較低,在脫模拉力、氣體膨脹力以及遇到高溫、噴丸和高壓等外力的作用下,表層容易脫開起皮。

          (3)皮下存在微氣孔,部分脫皮是皮下氣縮孔在外力作用下釋放的結果。

          砂鑄鋁鑄造件是應用廣泛的一種產品,冷卻水在壓鑄件的生產成型中起著非常重要的作用,影響著壓鑄件的表面質量和使用壽命。壓鑄件應先關閉冷卻水,讓壓鑄件預熱到相應溫度后整體開始冷卻,再冷卻強度進行調節,使鋁合金壓鑄件達到相應的熱平衡。單獨部分的深腔模具可以采用點冷式結構,鋁液長時間附著在壓鑄件上,會使壓鑄件變得有粘模拉傷的現象出現。需要通點冷卻水進行強制冷卻,確保冷卻水冷進熱出。成型部位普遍不深的結構可以使用整體冷卻結構,通常過熱的地方需要冷卻。冷卻水還涉及到對壓鑄件的維護作用,冷卻水道易被水垢堵塞,替換密封圈,鉆出水垢,確保冷卻水,從而達到冷卻的目的,保證模具工作溫度在相應的范圍內。


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